微機膠質層測定儀用于測定煙煤膠質層指數(shù)并以此來描述焦碳的特性,并鑒定出煉焦用煤、生產煤和商品煤的質量.是洗煤廠,焦化廠化驗室必備設備。
微機膠質層測定儀適用范圍:
適用于測量煙煤膠質層指數(shù)(膠質層最大厚度Y、最終收縮度X和體積曲線三項指標)的專用設備。符合國標GB/T479《煙煤膠質層指數(shù)測定方法》的要求。JC-9型微機膠質層測定儀采用人性化設計,結合當前國際先進的計算機(電腦)軟件控制技術,實現(xiàn)軟件自動測量、自動繪圖,極大的解放了操作難度。測量精度高,操作簡單方便,性能安全穩(wěn)定,可廣泛應用在煤炭、冶金、焦化等行業(yè)的煤質化驗部門。
微機膠質層測定儀技術參數(shù):
1、顯示溫度范圍: 0-999 ℃,分辨率 0.1 ℃ 配用 K 型熱電偶。
2、顯示時間范圍: 0-999min ,分辨率 0.1min 。
3、工作環(huán)境:5-40℃,相對濕度≤80%。
4、升溫控制: 30分鐘達到250℃,250℃-730℃之間每分鐘3℃。
5、時間顯示誤差: 24 小時內不大于 10S 。
6、連續(xù)工作時: 24 小時 。
7、冷端補償: 0 ℃ - 60 ℃
8、壓力傳感器:(0~20)Kg
9、位移傳感器:(0~200)mm
10、電源電壓: 220 V (± 10% ) 50HZ 。
11、負載功率: ≤ 5KW 。
12、250℃以后每10分鐘自動報警一次,提醒記錄膠面數(shù)據(jù)。
13、外形尺寸(mm):主機:800×400×580mm;控制器(長×寬×高):330×290×120mm;
14、重量:150Kg 。
微機膠質層測定儀功能特點:
1、符合國標GB/T479-2000《煙煤膠質層指數(shù)測定方法》的規(guī)定。
2、電腦與控制器雙向通訊對控制設備實行全面監(jiān)控。
3、可同時控制雙爐(前爐和后爐),也可單獨控制前爐。
4、自動繪制單爐或雙爐的體積曲線,自動繪制爐溫隨時間變化的曲線。
5、采用精密位移傳感器替代轉鼓鐘,能在計算機屏幕上實時顯示X體積曲線的走向及該值的計算。
6、手動控制膠面數(shù)據(jù),通過電腦輸入保存,然后由計算機對數(shù)據(jù)分析和處理,計算出膠質體的最大厚度Y值,自動繪制上下膠面曲線,計算膠質層最大厚度。
7、自動填寫每十分鐘前后爐溫,在250℃以后每10分鐘進行報警提醒。
8、自動計算試驗結果,并打印輸出試驗記錄和報告。
9、自動恢復功能,儀器在瞬時斷電后,再復電時,能自動恢復到斷電前的工作情況,以免試樣報廢。
10、測量精度高,熱電偶冷端溫度進行了自動補償,對熱電偶非線性進行了校正,對測溫系統(tǒng)中可能引起誤差的各環(huán)節(jié)均進行了自動補償,從而使顯示溫度的誤差不大于±3 ℃。
11、儲存歷次試驗數(shù)據(jù);供查詢打印。
微機膠質層測定儀安置和安裝:
1 、安置場所:
( 1 )室內溫度: 0-40 ℃ 通風處;
( 2 )室內相對濕度:不大于 80%;
( 3 )室內不應有強烈冷、熱氣流或帶有腐蝕性的氣流;
( 4 )應盡量遠離強磁場設備。
2 、外接線安裝:
( 1 )電源線: 220V 交流電源從后面板接線端引入。
注意:火線和零線不能接反。
( 2 )前爐和后爐的進出線必須與后面板上的標記相對應。
( 3 )熱電偶接線:熱電偶應通過補償導線引入儀器后面板熱電偶的接線端子,應注意熱電偶的正負極性(紅色的極為正極)。同時應注意:兩爐的熱電偶必須與儀器后面板上注明的前、后爐對應,前、后不能接錯,否則溫度控制不準,熱電偶為 K型。
( 4 )位移傳感器:要注意前后爐不要弄反,要前爐對應前爐,后爐對應后爐。
( 5 )接地線:接地線請接實驗室附近地線,勿與電源中線公用。
( 6 )對硅碳棒要求:阻值 4 ~ 12 歐之間,最好取 8 歐左右。